液压半自动机床维修时应注意维修后再发生的问题是液压半自动机床维修后令企业头痛的问题根源,维修了,复发性或再发性较快,快则数日液压半自动机床反复出现故障,液压半自动机床除正常的维修外,应注意科学正确的液压半自动机床操作与保养是关键！
一,液压半自动机床的操作: 液压半自动机床操作按照厂家的技术动作进行操作,操作有序,有利于机械的使用寿命和操作安全性,减少企业不必要的故障开支
二,液压半自动机床的日常保养: 生产完成后注意停掉控制电源,减少各电器件的负载和带电状态,延长电器功率消耗,不定期的加油,换油维护,提升液压半自动机床的带机磨损和折旧概率
三,液压半自动机床日常的清洁保养 完成后要经常清洗,擦拭机台油圬,粉尘等,保持油质干净， 液压半自动机床压力不够,压力小导致的压机故障问题,液压半自动机床压力不够,导致压机压力达不到设定的工作压力,导致产品成型无法满足生产要求是液压半自动机床压力不足的通病,维护液压半自动机床不足的防范措施多样,怎样使得压力问题得以解决是当前压机企业在攻克的主要技术问题,压力不足导致压机调压失灵,调压无意义都是压力不足的因素。
液压半自动机床的技术条件；
1.液压半自动机床的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。
2.设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便。
3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。
4.元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
5.整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
6.分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
